Odsevni trakKakovost zaščitnih jopičev v razsutem stanju je treba preveriti s štirimi kontrolnimi točkami: vrsto konstrukcije traku, začetno vrednostjo retrorefleksije v cd/lx/m², zadrževanje po pranju in -stopnjo napak na šarži v skladu z načrtom pregleda AQL. Za uvozne kupce vizualni pregled ni dovolj. Trak mora ostati funkcionalen po šivanju, pranju, drgnjenju in uporabi na terenu pri nizki-izpostavljenosti svetlobi.

Za množična naročila je najbolj zanesljiva metoda kombinacija potrditve materiala, pregleda laboratorijskih podatkov, testiranja-stopnje pranja oblačil in-vzorčenja pred pošiljanjem. To je razlika med jakno, ki je prvi dan videti skladna, in jakno, ki še vedno deluje po uporabi na mestu, večkratnem pranju in rokovanju v skladišču.

Pri množični nabavi varnostnih jopičev odsevni trak ni okrasna obloga. Komponenta vidnosti je tista, ki določa, ali lahko dokončano oblačilo izpolnjuje specifikacije projekta, standarde kakovosti distributerja ali zahteve skladnosti kon-uporabnika. Plašč s slabim delovanjem traku lahko odpove po prvem pralnem ciklu, izgubi vidljivost ponoči ali sproži spore glede zahtevkov, ko je dostavljen v gradbena, naftna in plinska, železniška, rudarska ali občinska naročila.

Tipične točke tveganja pri množičnih naročilih vključujejo:

Po odobritvi vzorca je bila zamenjana napačna vrsta traku

Nizka začetna vrednost RA ob vhodnem pregledu

Slab oprijem ali poškodba šiva na liniji šivanja

Prekomerna izguba svetlosti po ciklih pranja EN ISO 6330

Neujemanje odtenkov med proizvodnimi serijami

Površinske razpoke, izguba srebra ali dviganje robov po skladiščenju in transportu

Za kupce, ki nabavljajo pri kitajskem proizvajalcu ali dobavitelju, je preverjanje odsevnega traku tudi orodje za nadzor dobavitelja. Pomaga potrditi, ali tovarna uporablja odobreno specifikacijo materiala namesto vizualno podobnega nižjega-cenovnega nadomestka.

Tehnologija steklenih kroglic proti mikro-prizmatičnemu odsevnemu traku

Prvi korak pri preverjanju odsevnega traku je prepoznavanje konstrukcije traku. Večina varnostnih jopičev uporablja odsevni trak s steklenimi kroglicami ali mikro-prizmatični odsevni trak. Ta dva sistema se različno obnašata glede svetlosti, prilagodljivosti, trajnosti pranja, zmogljivosti kota in stroškov.

Optična struktura in princip delovanja

Odsevni trak iz steklenih kroglicuporablja površinsko plast, ki vsebuje mikroskopske steklene kroglice. Svetloba vstopi v strukturo kroglice in se vrne proti viru svetlobe. Ta zasnova se pogosto uporablja na delovnih oblačilih, ker je prilagodljiva, stroškovno-učinkovita in primerna za aplikacije s šivanim trakom.

Mikro-prizmatični odsevni trakuporablja niz prizme namesto geometrije kroglic. Struktura prizme lahko pod določenimi pogoji vrne svetlobo z večjo intenzivnostjo in je običajna tam, kjer je potrebna večja svetlost ali inženirska optična zmogljivost.

Pridobite ponudbo

Izberiteodsevni trak iz steklenih kroglicko program jakne zahteva:

Visoka združljivost pri šivanju na softshell, poliester oksford, flis ali mreža{0}}podloženih oblačilih

Stabilna zaloga za standardna delovna oblačila visoke vidljivosti

Nižji stroški materiala brez žrtvovanja osnovnih ciljev skladnosti

Boljša zavesa na območjih gibanja telesa, kot so komolci, prsni del in rokavi

Izberitemikro{0}}prizmatični odsevni trakko kupec zahteva:

Višji optični povratni cilji v nadzorovani specifikaciji

Vrhunski programi vidljivosti s strožjimi pričakovanji glede svetlosti

Bolj oblikovana površina traku za določene tržne segmente

Oblačila, ki temeljijo na posebnih projektih, kjer je odsevna učinkovitost določena na višji ravni kot pri splošni dobavi delovnih oblačil

Na tej stopnji ocenjevanja dobavitelja bi morali kupci od tovarne zahtevati izjavo o konstrukciji traku, tehnični list in zadržan vzorec vzorca iz odobrene serije pred-proizvodnje.

Odsevni material

Če vaša projektna skupina primerja konstrukcije trakov za dežne jopiče, izolirane parke ali prometne jopiče, pred začetkom proizvodnje preglejte odobrene možnosti trakov skupaj z ohišjem oblačila in načinom šivanja.

Ključna metrika: Merjenje koeficienta retrorefleksije (cd/lx/m²)

Glavno število za zmogljivostjo odsevnega traku je koeficient retrorefleksije, običajno izražen kotcd/lx/m². Ta vrednost označuje, koliko svetlobe se vrne s površine traku proti viru svetlobe pod določenimi opazovalnimi in vstopnimi koti.

Za skupine za nabavo je to najpomembnejši laboratorijski kazalnik, ker vizualna svetlost pod sobno osvetlitvijo ni zanesljiva sprejemljiva metoda. Dva traka sta lahko videti podobna pod dnevno svetlobo, vendar delujeta zelo različno pod žarometi vozila, pregledom z svetilko ali nočno-osvetlitvijo pod nizkim kotom.

Kaj morajo kupci preveriti v poročilu o preskusu traku

Uporabno poročilo o odsevnem traku bi moralo identificirati:

Preskusna metoda in pogoji poročanja

Konstrukcija traku in vrsta podlage

Začetna vrednost RA v cd/lx/m²

Stanje vzorca pred testiranjem

Pred ponovnim preskusom so končani cikli pranja

Kakršna koli opomba o poškodbah pri upogibanju, razpokanju ali izgubi površine

Pri zaščitnih jopičih v razsutem stanju se kupci ne smejo zanašati le na preskusni list dobavitelja blaga. Praktični delovni potek dohodnega pregleda bi moral vključevati:

1. Potrditev vzorca proti odobrenemu vzorcu

Primerjajte proizvodni vzorec traku s podpisanim vzorcem odobritve pri nevtralni svetlobi. Preverite srebrni ton, strukturo površine, toleranco širine in konstrukcijo podlage.

2. Naključno vzorčenje serije

Izberite zvitke traku ali končne ovoje iz različnih kartonov ali proizvodnih časov. Izogibajte se preverjanju samo zgornje-slojno pakiranega blaga.

3. Primerjalni pregled nizke-svetlobe

Za primerjavo variant serije uporabite fiksno slabo-svetlobno okolje in dosleden položaj svetlobnega vira. To ni nadomestilo za laboratorijsko testiranje RA, je pa uporabno za odkrivanje velikih nedoslednosti.

4. Potrditev-laboratorija tretje osebe

Za visoko-vrednost ali regulirana naročila pošljite zadržane kose traku ali končne vzorce oblačil v zunanji laboratorij za testiranje RA pred plačilom preostalega zneska ali sprostitvijo pošiljke.

Odsevni trak, ki se dobro obnese pred pranjem, morda ne bo ostal sprejemljiv po industrijskem ali domačem pranju. Pri dejanski uporabi na terenu so varnostni jopiči ukrivljeni, odrgnjeni, šivani, zloženi, stisnjeni v kartone in večkrat očiščeni. Zato je zadrževanje pri pranju pomembnejše od same začetne svetlosti.

EN ISO 6330 se običajno sklicuje pri ocenjevanju gospodinjskih postopkov pranja tekstilnih izdelkov. Pri zaščitnih jopičih kupci uporabljajo-testiranje cikla pranja, da ugotovijo, ali se odsevna učinkovitost zmanjša po večkratnem pranju. Rezultat je odvisen od sestave traku, podložne tkanine, poškodbe šivalne igle, gostote šiva, gibanja lupine tkanine, izpostavljenosti detergentu in pogojev sušenja.

Zakaj pranje poškoduje odsevni trak

Odsevni trak se lahko po pranju razgradi na več načinov:

Površinska abrazija zaradi mehanskega delovanja

Razpad veziva pod izpostavljenostjo detergentu

Izguba steklenih kroglic ali poškodba površine prizme

Zvijanje robov zaradi toplotne obremenitve

Razširitev perforacije igle po večkratnem upogibanju

Ločitev med odsevnim slojem in tekstilno podlago

Wash-preizkusna verifikacijska tabela za množična naročila

Priporočena praksa kupca za validacijo pranja

Za varnostne jopiče v razsutem stanju prosite dobavitelja, da zagotovi:

List s specifikacijami traku

Konstrukcijski list oblačila, ki prikazuje način šivanja s trakom

Podatki o preskusu pranja na končnem oblačilu, ne samo na traku

Število opravljenih ciklov pred ponovnim preskusom

Počistite standard uspešno/neuspešno, uporabljen v projektni datoteki

Za projekte, ki vključujejo redno pranje, je bolje, da preizkusite trakpo šivanju na pravo lupino jaknenamesto kot vzorec ohlapnega traku. Trak lahko deluje kot vzorec materiala, vendar ne uspe, ko ga prišijete na lahko lupino, podlago iz flisa ali nepremočljivo jakno-zatesnjeno s šivi.

Zahtevajte množične cene za telovnike ANSI razreda 2
Če ocenjujete kakovost traku skupaj s celotno ponudbo oblačil, pred začetkom množične proizvodnje zahtevajte specifikacijo traku, odobreni standard vzorca in zapis-zadrževanja.

Tudi če sta vrsta traku in vrednost RA odobreni, lahko naročilo še vedno ne uspe v fazi odpreme zaradi proizvodne nedoslednosti. Zato kupci potrebujejo kontrolni seznam-na podlagi AQL, ki zajema zmogljivost traku in izdelavo oblačil.

Inšpekcijo AQL je treba izvesti v fazi pred-odpreme z uporabo naključne izbire kartona. Natančna raven vzorčenja je odvisna od pogodbenih pogojev, količine naročila in razreda tveganja, vendar mora vsebina pregleda ostati dosledna.

Inšpekcijske točke AQL za odsevne trakove na jaknah

Kritične napake

Napačen odsevni trak je bil zamenjan z odobrenim vzorcem

Manjka trak na obveznih območjih vidnosti

Trak je zašit v nepravilnem položaju, kar vpliva na klasifikacijo oblačila

Močno luščenje, delaminacija ali-neodsevni del površine

Specifikacija mešanega traku znotraj enega naročila

Večje napake

Opazne razlike v svetlosti med jaknami

Širina traku zunaj tolerance

Zvijanje, poševnost ali neenakomerna poravnava na sprednjem delu telesa ali rokavih

Zlomljena linija vboda povzroča dvigovanje traku

Zgubane ali trde sledi gub, ki vplivajo na odsevno kontinuiteto

Manjše napake

Rahlo odstopanje odtenka v dogovorjeni toleranci

Manjša nepravilnost šiva ne vpliva na pritrditev

Majhne površinske sledi zunaj primarnega območja vidnosti

Odtis pregiba embalaže je mogoče obnoviti po razpakiranju

Predlagana tabela inšpekcijskega pregleda AQL

1. korak: Preglejte odobreno referenčno datoteko

Potrdite odobren vzorec jakne, vzorec traku, tehnični paket in morebitne-odsevne zahteve za projekt.

2. korak: Izberite naključne škatle

Povlecite kartone z različnih paletnih položajev, datumov proizvodnje in pakirnih linij, kjer je to mogoče.

3. korak: Preglejte postavitev oblačil

Preverite, ali se lokacija traku ujema z odobrenim slikovnim delom, mersko tabelo in zasnovo-območja vidnosti.

4. korak: Preverite izdelavo traku

Preverite gostoto šiva, ravnost šiva, stanje roba traku in celovitost lepljenja, kjer je to primerno.

5. korak: Zadržite dokaze

Fotografirajte napake, zabeležite številke kartona, obdržite en zapečaten vzorec in dokumentirajte razporeditev serije pred sprostitvijo pošiljke.

Kontrolne točke dobavitelja, preden oddate naročilo v velikem obsegu

Preden potrdi naročilo za množično proizvodnjo, mora kupec pridobiti in pregledati naslednje:

Tehnični list za odsevni trak

Vzorec pred-produkcijske jakne z dejanskim lepilnim trakom

Dokazi-testa pranja na končnem oblačilu

Zapisnik o odobritvi materiala, podpisan s strani obeh strank

Pravilo sledljivosti serije za zvitke trakov, ki se uporabljajo v proizvodnji

Inšpekcijski načrt, ki zajema-linijska in končna preverjanja AQL

Jasni pogoji zamenjave ali zahtevka za odsevno okvaro

To je še posebej pomembno pri nakupu v kitajski tovarni za večkratno dobavo OEM. Najpogostejša napaka pri ponovnih naročilih ni začetno vzorčenje. Gre za nenadzorovano zamenjavo po prvi odobreni vožnji.

Varnostni jopiči

Če naročilo vključuje nepremočljive zaščitne jopiče, izolirane jopiče z visoko vidljivostjo ali prometne parke, je treba preverjanje odsevnega traku pregledati skupaj s tkanino, zgradbo šiva in-načinom nege, ker se učinkovitost traku lahko spremeni s strukturo oblačila.

Inženirske opombe za različne konstrukcije varnostnih jopičev

Na delovanje odsevnega traku vplivata tudi osnovni material jakne in konstrukcija oblačila. Skupine za nabavo ne bi smele ocenjevati traku samo kot izolirane komponente.

Zaščitni jopiči iz poliestrske mreže Birdseye

Točke tveganja:

Deformacija mreže pod napetostjo šiva

Neusklajenost traku na lažjih konstrukcijah

Nižja stabilnost spodnje plošče med večkratnim pranjem

Zaščitni jopiči s prevleko iz Oxford PU-

Točke tveganja:

Gubanje traku na trši tkanini

Učinki vboda z iglo v bližini vodotesnih premazov

Diferencialno krčenje med trakom in lupino

Flis-podložene ali izolirane jakne

Točke tveganja:

Popačenje površine zaradi večplastne konstrukcije

Premostitev traku preko neenakomerne debeline plošče

Večja pregibna obremenitev med pakiranjem in zimskim skladiščenjem

Šivi-zatesnjeni nepremočljivi jopiči

Točke tveganja:

Trak je v nasprotju s-postopkom tesnjenja šivov

Izpostavljenost toploti med proizvodnjo

Interakcija vode in detergenta na šivanih odsevnih območjih

Za preverjanje kakovosti odsevnega traku pri množičnih naročilih varnostnih jopičev se kupci ne bi smeli ustaviti pri videzu ali izjavah dobavitelja. Pravilna kontrolna pot je: določite konstrukcijo traku, potrdite vrednost RA v cd/lx/m², preverite zadrževanje po pranju EN ISO 6330 in uporabite pregled AQL v fazi pošiljanja. Ta metoda zmanjša tveganje pri dobavi OEM, distribucijskih naročilih in nabavi inženirskih projektov.

Za dolgoročne dobavne-programe je najučinkovitejši kontrolni dokument podpisan odobritveni niz, vključno z vzorcem traku, vzorcem oblačila, zapisom-testiranja pranja in merili za pregled serije. To je tisto, kar ohranja ponovna naročila stabilna in izpostavljenost terjatev nizko.

Kateri je najpomembnejši testni element pri preverjanju odsevnih trakov na varnostnih jopičih v razsutem stanju?

Prva postavka je koeficient retrorefleksije v cd/lx/m², vendar ga ne bi smeli pregledati samo. Kupci bi morali preveriti tudi zadrževanje pranja, celovitost-linije šivov in doslednost serije na končnih oblačilih.

Ali lahko odsevni trak uspešno opravi začetni test, vendar še vedno ne uspe po masovni proizvodnji?

ja To se ponavadi zgodi, ko zamenjate odobreni trak, če metoda šivanja poškoduje trak ali ko se zadrževanje pranja po pranju zmanjša. Zato sta potrebna-preizkušanje ravni pranja oblačil in-inšpekcija AQL pred pošiljanjem.

Katere dokumente mora tovarna varnostnih jopičev OEM predložiti pred odpremo?

Najmanj: tehnični list traku, odobren vzorec pred-proizvodnje, zapis-testov pranja, informacije o sledljivosti serije in poročilo o končnem pregledu, ki zajema namestitev odsevnega traku in izdelavo.

Od ASafetyProducts zahtevajte množično ponudbo, pregled specifikacij traku ali razvojno datoteko OEM. Predložite svoj ciljni standard, vrsto jakne in pričakovano zahtevo glede učinkovitosti pranja za tehnično oceno.